କାଷ୍ଟିଂ ମର |

ମେଟାଲ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ କ’ଣ?

1284

ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଧାତୁ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ .ାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସହିତ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କେଲରେ ତିଆରି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଏକ କାଷ୍ଟରେ ବାଧ୍ୟ କରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ଡାଏରେ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅନେକ ଗୁହାଳ ରହିପାରେ (ଗୁହାଳଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି old ା that ୍ଚା, ଯାହା ଅଂଶ ଆକାର ସୃଷ୍ଟି କରେ) |ଥରେ ଧାତୁ ଦୃ solid ହୋଇଗଲେ (20 ସେକେଣ୍ଡ ପରି ଶୀଘ୍ର) ତା’ପରେ ଡାଏ ଖୋଲିଲା ଏବଂ ସଟ (ଫାଟକ, ରନର୍ସ ଏବଂ ସମସ୍ତ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶ) ଅପସାରିତ ହେଲା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁଣି ଆରମ୍ଭ ହେଲା |ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅପରେସନ୍ ପରେ, ସଟ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଟ୍ରିମ୍ ଡାଏରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଫାଟକ, ରନର୍ସ ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ଅପସାରଣ କରାଯାଇଥାଏ |ତା’ପରେ ଅଂଶକୁ କମ୍ପନକାରୀ ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ, ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ, ପେଣ୍ଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ |

ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ଉପକାରିତା |

ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଯେହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମର ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହ, ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଜଟିଳ ଅଂଶ ଆକୃତିର ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସ୍ଥିରତା ଅଛି |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, କାଷ୍ଟ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଜିଙ୍କ କିମ୍ବା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ରହିଛି |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ମହାନ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ରହିଛି ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ବିମାନ, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |

ପାଞ୍ଚଟି ପଦକ୍ଷେପ |

ପଦାଙ୍କ 1. ସାମଗ୍ରୀ ତରଳିବା |

ଯେହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମର ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅଛି (660.37 ° C) ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଏକ ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଭିତରେ ତରଳିପାରିବ ନାହିଁ |ଏହି କାରଣରୁ ଆମେ ଏହାକୁ ଏକ ଚୁଲା ସହିତ ପୂର୍ବରୁ ତରଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏକ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

ପଦାଙ୍କ 2. ମଲ୍ଡ ଟୁଲ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ |

ଏହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସହିତ ପ୍ରାୟ ସମାନ, ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ତେଣୁ, ଆମକୁ ଥଣ୍ଡା ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ଟୁଲ୍ ମାଉଣ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଯନ୍ତ୍ର

ମେଟାଲ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |

ପଦାଙ୍କ 3. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କିମ୍ବା ଭରିବା |

ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଚୁଲିରୁ ଏକ ଚଳନଶୀଳ ଲେଡ୍ ଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ମରିବାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ |ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ poured ାଳି ଦିଆଯିବ ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ଗୁହାଳରେ ବାଧ୍ୟ କରାଯିବ |କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମରିବାକୁ ଇଚ୍ଛା ପାଇବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଦୃ solid ହୁଏ |

ପଦାଙ୍କ 4. ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନତା |

ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ଟୁଲ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଦୃ solid ହେବା ପାଇଁ 10 ~ 50 ସେକେଣ୍ଡ ଲାଗେ (ଏହା ଅଂଶ ଗଠନ ଏବଂ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ) |

ପଦାଙ୍କ 5. ଭାଗ ଇଜେକସନ |

ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବ, କାଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମଲ୍ଡ ଟୁଲରୁ ଇଜେକସନ ପିନ ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରାଯିବ |ତା’ପରେ କଞ୍ଚା କାଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ |

କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଶୋକ୍ସିସ୍ ମର |

ରେଡ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଟୁଲ୍ ଅଂଶ |

ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ସାଧନ ଅଂଶ |

ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ମର କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ |

ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ମର କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ |

କଷ୍ଟମ୍-ନିର୍ମିତ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ |

କଷ୍ଟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟ |

କ surface ଣସି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବିନା କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ ମର |

ଚିକିତ୍ସା ବିନା କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟ ମର |

ରେଡ୍ ଟୁଲିଂ ଅଂଶ |

ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ସାଧନ ଅଂଶ |

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ |

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟ |