ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କ’ଣ?

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଚମତ୍କାର ଏବଂ ସରଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା କଷ୍ଟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଜଟିଳ ଆକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |କଠିନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ପସନ୍ଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମଧ୍ୟ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ଉତ୍ପାଦନ ବିକଳ୍ପ, କେବଳ ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ସ୍ଥିର ଗୁଣ ହେତୁ ନୁହେଁ, ଅଧିକ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବା ସହିତ ମୂଲ୍ୟ-ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୁଏ |

ଏହା ସହିତ, ହୁଆଚେନ୍ ପ୍ରାଇସିସନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା 100 ଭାଗରୁ ଛୋଟ |ଆମର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସେବା ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଠାରୁ ଶେଷ ଭାଗ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସହଜରେ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ -1 |

ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଛଅଟି ପଦକ୍ଷେପ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ |

ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚର ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟ୍ ଏକତ୍ର ଚାପି ହୋଇଯାଏ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଯାହା ସାଧାରଣତ gr ଗ୍ରାନୁଲ୍ କିମ୍ବା ପେଲେଟ୍ ଆକାରରେ ଥାଏ, ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ତରଳିଯାଏ |ତା’ପରେ, ସେହି ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ |

କ୍ଲାମିଂ

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି, କ୍ଲାମସେଲ୍ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ଖଣ୍ଡରେ ତିଆରି |କ୍ଲାମିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ମେସିନର ଦୁଇଟି ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରେସ୍ରେ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଠେଲି ହୋଇଯାଏ |

ଥଣ୍ଡା

କୁଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକାକୀ ଛାଡି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ inside ାରା ଗରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଏକ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଦୃ solid ହୋଇପାରିବ ଯାହା ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ-୨ |

ବାସସ୍ଥାନ

ଆବାସ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ପୁରା ଭରିଦିଏ |ତରଳ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁହାଳକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଟି ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ବାହାରକୁ ଆସିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |

ଇଜେକ୍ସନ୍

ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲା ହେବା ସହିତ, ଏକ ଇଜେକ୍ଟର୍ ବାର୍ ଧୀରେ ଧୀରେ କଠିନ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ଖୋଲା ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରୁ ବାହାର କରିଦେବ |କ fabric ଣସି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟର କଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା |

ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ଏକ କ୍ଲାମିଂ ମୋଟର ଧୀରେ ଧୀରେ ଛାଞ୍ଚର ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଖୋଲିବ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ନିରାପଦ ଏବଂ ସରଳ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ତିଆରି କରିବ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା |

ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ସହଭାଗୀମାନଙ୍କର ନେଟୱାର୍କ ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକଳ୍ପର ସେବା କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ନାମ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଦ୍ରୁତ ସାଧନ 20,000 ରନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜୀବନ ସମୟ ସହିତ ଶସ୍ତା ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ |ସାଧାରଣତ 2-3 2-3 ସପ୍ତାହରେ ମେସିନ୍ |
ଉତ୍ପାଦନ ସାଧନ ପାରମ୍ପରିକ କଠିନ old ା, ୍ଚା, ସାଧାରଣତ 4 4-5 ସପ୍ତାହରେ ମେସିନ କରାଯାଏ |
ଏକକ କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡସ୍ | କେବଳ ଗୋଟିଏ ଗୁହାଳ ଧାରଣ କରିଥିବା ଛାଞ୍ଚ, ପ୍ରତି ରନ୍ରେ ଗୋଟିଏ ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
ସାଇଡ୍-ଆକ୍ସନ୍ କୋର ସହିତ ଛାଞ୍ଚ | ଏହା ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାରିବା ପୂର୍ବରୁ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ କୋରସ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ |ଏହା ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ମଲ୍ଟି-କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡସ୍ | ଏକାଧିକ ସମାନ ଗୁହାଳଗୁଡିକ old ା tool ୍ଚା ଉପକରଣରେ ଯନ୍ତ୍ର କରାଯାଏ |ଏହା ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ କମ୍ କରି ଶଟ୍ ପ୍ରତି ଅଧିକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ପାରିବାରିକ old ାଞ୍ଚା | ଅନେକ ଅଂଶ ସମାନ ଛାଞ୍ଚ ଉପକରଣରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |ଏହା ସାଧନ ଖର୍ଚ୍ଚର ସର୍ବନିମ୍ନତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ମୋଲଡିଂ ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ | ସନ୍ନିବେଶଗୁଡିକ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଚାରିପାଖରେ ଛାଞ୍ଚ ହୁଏ |ଏହା ତୁମ ଡିଜାଇନ୍ରେ ହେଲିକୋଲ୍ ପରି ଇନ୍ସର୍ଟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ | ପ୍ରେମେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସେଗୁଡିକ ଉପରେ ଛାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଏ |ଏହା ମଲ୍ଟି ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଇ Injection ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂର ଲାଭ

ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି |
2. ଅଂଶ ପ୍ରତି କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା |
3. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ |
4. ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି |
5. ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବସ୍ତୁ ବିକଳ୍ପ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଶୋକ୍ସିସ୍ |

କଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଅଂଶ |

କଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ପାର୍ଟ |

ରପ୍ତାନି ହୋଇଥିବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

ରପ୍ତାନି ହୋଇଥିବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଲ୍ଡ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ତିଆରି କରିବା |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ଧଳା ଅଂଶ |

ଦ୍ରୁତ ସାଧନ ଦ୍ୱାରା କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ |

କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଟୁଲିଂ |

ରାପ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ |

ଜଳ ପାଇପ୍ ଛାଞ୍ଚ |